| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Customized |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | RADIATOR-F0511 |
| Minimalne zamówienie: | Do negocjacji |
| Cena: | Negotiated |
| Szczegóły pakowania: | Opakowanie blistrowe |
| Czas dostawy: | 20-30 dni |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 30000 sztuk miesięcznie |
| Surowiec: | AL1070 | Obróbka powierzchniowa: | Anodowanie na czarno lub dostosowane |
|---|---|---|---|
| Aplikacja: | rosnące oświetlenie kuty na zimno radiator | Usługa przetwarzania: | Kute/Cięcie, CNC, Anodowanie |
| Czas dostawy: | 20-30 dni | Słowo kluczowe: | kuty na zimno radiator |
| Wymiar: | 133*70mm | Proszek: | 50W |
| High Light: | Istniejący radiator do uprawy formy,radiator 133 mm kuty na zimno,radiator AL1070 do uprawy światła |
||
Istniejąca forma Aluminiowy kucie na zimno Led Grow Radiator o średnicy 133mm 50W Oświetlenie LED
Szybki szczegół
| Surowiec | AL1070/1060 |
| Usługa niestandardowa | Tak, usługa OEM/ODM |
| System jakości | ISO9001:2015 |
| Technologia przetwarzania | Kute/cięcie/laser/CNC/anodowanie |
| Obróbka powierzchniowa | Andyzacja czerni |
| Sposób pakowania | Opakowanie blistrowe lub specjalne opakowanie, które chciałbyś |
| Scenariusz aplikacji | Radiator LED 50W |
| Żądanie MOQ | 100/500/1000 |
Opis
Kucie na zimno to proces formowania udarowego, w którym kawałek surowca odkształca się plastycznie pod działaniem dużej siły ściskającej między stemplem a matrycą w odpowiednim sprzęcie, takim jak prasa maszynowa.
Niektóre podstawowe techniki obejmują wytłaczanie (do przodu, do tyłu, do przodu i do tyłu), wybijanie, denerwowanie i swag.Techniki te mogą odbywać się przy tym samym skoku stempla lub w oddzielnych operacjach, w zależności od konkretnych wymagań aplikacji.
Zasadniczo kucie na zimno to proces przemieszczania, w którym istniejący materiał nadaje się do pożądanego kształtu;kontrastuj to z konwencjonalną obróbką, w której materiał jest usuwany w celu uzyskania pożądanego kształtu.Jak widać w kolejnych sekcjach, to rozróżnienie oferuje kilka istotnych zalet.Ostatnia sekcja przedstawia niektóre z kluczowych czynników, o których należy pamiętać, rozważając kucie na zimno jako proces produkcyjny.
Generalnie w kuciu na zimno stosuje się 2 rodzaje matryc:
Kucie otwarte: Materiał może wydostać się po wypełnieniu wnęki.
Zaleta: Mniejszy stres i obciążenie
Wada: może być wymagana pewna obróbka końcowa, w zależności od wymagań aplikacji
Kucie zamknięte: Objętość wnęki matrycy jest dokładnie taka sama jak objętość materiału, aby uzyskać wyjścia o kształcie netto lub zbliżonym do kształtu netto.
Zaleta: Eliminuje potrzebę obróbki końcowej
Wada: Większy stres i obciążenie;matryca może zostać poważnie uszkodzona, jeśli materiał jest w nadmiarze
Jakie są zalety kucia na zimno?
Głównymi zaletami kucia na zimno są wąskie tolerancje wymiarowe, dobra jakość wykończenia powierzchni oraz zastosowanie tańszych materiałów w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości poprzez hartowanie bez konieczności obróbki cieplnej
Notatka:
Jednostka jest poniżej:
1: obróbka kucia na zimno
2: Wytnij szpilkę!
3: tokarka
4:CNC
5: anodowanie.
Fodor Technology może zaoferować projekt radiatora do kucia na zimno, analizę symulacji termicznej i usługi produkcyjne. Jeśli masz jakiekolwiek zapytanie dotyczące radiatora na zimno, wyślij prośbę do Fodora, skrzynka pocztowa to fodor@fodorheatsink.com.
