Anodowanie Red ISO9001 Aluminiowe części do obróbki CNC do uchwytu nakrętki

Anodowane czerwone precyzyjne aluminiowe części do obróbki CNC do rękojeści nakrętki

Szybki szczegół

Opis

Ta część do obróbki CNC jest oparta na profilu aluminiowym 6061 do obróbki, przede wszystkim sprawdzamy, czy wymiar surowca jest w porządku, czy nie, po drugie, zgodnie z rysunkiem użyj maszyny łopatkowej CNC do wykonania wymiaru, trzeci jest to, że zgodnie z rysunkiem, czwarty to użycie CNC do wykonania dokładnego wymiaru, piąty to anodowanie, ostatni krok to nitowanie, a następnie kontrola/pakowanie.Pierwsza inspekcja i inspekcja patrolowa są wykonywane w trakcie przetwarzania.

Notatka

Jakie są korzyści z obróbki części precyzyjnych CNC?

• Obrabiarki równoległe: Funkcje powszechnie stosowanych centrów obróbkowych są względnie stałe.Pionowe centra obróbcze, poziome centra obróbcze lub centra obróbcze, centra tokarskie itp. są łączone w system obróbczy, który zwiększa zakres obróbki i możliwości obróbki obrabiarki.
• Alarm pęknięcia narzędzia: użyj podczerwieni, emisji akustycznej, lasera i innych metod wykrywania, aby wykryć narzędzie.Jeśli okaże się, że narzędzia są zużyte lub uszkodzone, natychmiast zaalarmuj, automatycznie skompensuj lub wymień zapasowe narzędzia, aby zapewnić jakość produktu.
• Zarządzanie trwałością narzędzi: ujednolicone zarządzanie wieloma ostrzami w narzędziu lub kilkoma narzędziami pracującymi jednocześnie w celu poprawy wydajności obróbki.
• Automatyczna ochrona przed przeciążeniem obrabiarki: Obrabiarka może automatycznie chronić obrabiarkę zgodnie z obciążeniem podczas obróbki.Gdy obciążenie przekroczy maksymalne obciążenie ustawione przez obrabiarkę, obrabiarka zostanie automatycznie wyłączona.Wielkość ładunku można ustawić i zmienić samodzielnie.
• Symulacja elementów dynamicznych obróbki: Podczas procesu obróbki stan obróbki niektórych części obrabiarki nie jest łatwy do zaobserwowania.Jeśli dodana zostanie funkcja dynamicznej symulacji jednostki, stan obróbki przedmiotu obrabianego można obserwować w dowolnym momencie, co może zapobiec niepożądanym zjawiskom podczas obróbki, takim jak nóż, nadmierne cięcie, a nie tylko nieuzasadnione kroki itp.
• Kontrola detali online: zwana także inspekcją w czasie rzeczywistym, co oznacza kontrolę detali w czasie rzeczywistym w procesie przetwarzania w celu znalezienia i skorygowania błędów w czasie.Ta funkcja może skutecznie uniknąć problemu ponownego mocowania i pozycjonowania spowodowanego przez niewykwalifikowaną kontrolę po konwencjonalnej obróbce, skracając czas produkcji i poprawiając wydajność produkcji.
• Sterowanie adaptacyjne: Obrabiarka z tą funkcją może wykrywać zmiany warunków skrawania (takie jak siła skrawania, temperatura itp.), które wykrywa podczas procesu obróbki, i sterować obrabiarką w celu zmiany wielkości skrawania w czasie poprzez adaptacyjny system sterowania, dzięki któremu obrabiarka i narzędzie są zawsze w jak najlepszym stanie, aby uzyskać wyższą wydajność skrawania i jakość obróbki oraz wydłużyć żywotność narzędzia.

Możemy zaoferować obróbkę CNC partd na zamówienie.